
Pasadores en espiral
Application: Válvula de nivel en cisterna
Se había diseñado una vávulva de control de nivel de una cisterna utilizando un remache de latón como elemento de unión y eje de rotación entre la palanca-flotador y la propia válvula. Este remache de latón era muy caro y requería una operación secundaria que disminuía la productividad. Como el proceso de remachado requiere un impacto para la formación de la cabeza, se introducía un potencial de variación del grado de ajuste así como de rechazos por un impacto excesivo y un nivel de compresión inaceptable. El fabricante necesitaba una solución que redujera el precio unitario, aumentara la productividad y eliminara los problemas de calidad asociados al proceso de remachado.
El conjunto de la válvula de nivel estaba constituido por la tapa de la válvula y la palanca-flotador. Se necesitaba un juego libre, ya que el movimiento del flotador no debía verse restringido por el método de unión. Los pasadores en espiral son una solución ideal de bajo costo para aplicaciones de este tipo. Los pasadores en espiral se diseñan con una diámetro previo a la instalación mayor que el agujero recomendado. Durante la instalación los pasadores se comprimen entorno a sí mismos y la interferencia resultante al intentar recuperar el diámetro original asegura la retención. Al retener el pasador en la orejas exteriores (tapa de la válvula) y mantener un juego libre en la zona de la palanca-flotador, conseguimos el objetivo de libre rotación. El pasador en espiral, al ser un elemento simétrico, podía ser orientado y alimentado fácilmente durante la instalación automática.
El departamento de ingeniería de SPIROL recomendó para esta aplicación el uso de un pasador en espiral para carga ligera. Los pasadores para carga ligera son una excelente solución para su uso en plásticos ya que proporcionan una flexibilidad adicional a la vez que aseguran una robusta unión. Esto facilita la instalación y protege la integridad del agujero, necesaria para el adecuado funcionamiento del producto durante toda su vida útil. Dado que el pasador iba a estar en un ambiente húmedo se suministró en acero inoxidable austenítico serie 300, lo cual maximizó la resistencia a la corrosión al tiempo que redujo el costo total. Los pasadores en espiral son elementos simétricos que pueden ser fácilmente orientados, alimentados e instalados. SPIROL automatización suministra también los equipos que facilitan estos procesos. La solución descrita cumplió con los requisitos de nuestro cliente en cuanto a reducción de costos, aumentos de productividad y mejora de la calidad del producto.
Nuestro equipo de ingenieros analiza las necesidades de su aplicación y trabaja con su equipo de diseño para recomendar la mejor solución. Una forma de comenzar este proceso es seleccionar la opción Pasadores de nuestro portal de Ingeniería de Optimización de Aplicaciones.
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