
SPIROL cuenta con mas de 60 años de experiencia técnica en ingeniería de fijación y ensamble. Aumente su conocimiento sobre fijación consultando nuestros documentos técnicos sin costo alguno.
DOCUMENTOS TECNICOS
Los efectos del ruido pueden tener consecuencias dañinas para la salud auditiva y por eso se deben tomar todas las medidas necesarias para minimizar la exposición de nuestro personal al ruido excesivo en el trabajo. La reducción del ruido producido por sistemas de alimentación vibradores representa una de las áreas de mayor oportunidad para lograr este propósito.
Los alimentadores vibradores SPIROL Serie 2000 son más silenciosos que otros sistemas de alimentación por vibración convencionales. Se obtuvieron datos empíricos para apoyar esta afirmación al conducir un estudio comparativo entre un vibrador convencional y un SPIROL serie 2000. El estudio fue llevado a cabo por Noise Control Engineering (NCE) de Billerica, Massachusetts. El mismo tazón fue utilizado para las pruebas en cada unidad. Se tomaron lecturas del nivel de ruido con el tazón vacio, con tapones de plástico y con pasadores espirales. Se mantuvieron los mismos ritmos de alimentación para tapas y pasadores, tanto en el vibrador convencional como en el SPIROL serie 2000.
Se tomaron cuatro lecturas del nivel de ruido a la misma distancia para la realización del estudio comparativo de ambos sistemas de alimentación.
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El elemento de fijación es tan importante como el equipo de instalación a la hora de diseñar el proceso de automatización. Seleccionar el elemento de fijación correcto evita altos costos del equipo de instalación y de soportes para sujetar la pieza, reduce los costos y tiempos de preparación y ciclo, así como también el costo de fabricación de los componentes.
Las dos principales objetivos para las compañías que escogen automatización en lugar de instalación manual son incrementar la productividad y reducir costos de instalación. Desafortunadamente, muchas compañías no tienen en cuenta el impacto que la selección del elemento de fijación apropiado ejerce en el logro de estos dos objetivos. No todos los elementos de fijación son fáciles de orientar, alimentar o instalar.
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Los insertos de la gama estándar de SPIROL se fabrican en latón, el estándar de la industria. En la mayoría de los casos el latón excederá los requisitos de la aplicación proporcionando al mismo tiempo la solución más económica. Esto se debe a la mayor conductividad térmica y mayor aptitud al mecanizado que otros materiales también usados en la fabricación de insertos.
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En piezas plásticas con insertos roscados donde el componente de acoplamiento es también de plástico es necesario utilizar un limitador de compresión para evitar que la fluencia o la relajación de estrés inducida en el componente de plástico reduzcan la carga friccional de la unión roscada.
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En los últimos años, la tendencia general en la industria está siendo la utilización de nuevos materiales que reduzcan el peso y el coste del proceso o que proporcionen soluciones donde los materiales tradicionales tales como acero, componentes mecanizados y fundiciones no eran adecuados.
En este contexto la utilización de plásticos, aluminio y aleaciones ligeras ha experimentado un aumento exponencial que parece no tener techo. Al contrario, a medida que los procesos de moldeo y las composiciones de plásticos evolucionan, cada vez más elementos tradicionalmente fabricados de acero están siendo estudiados para solventar los problemas que evitaban la utilización de estos materiales más blandos y ligeros, pero que potencialmente proporcionan iguales o mayores rendimientos.
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Un ensamble o conjunto de componentes se puede asegurar a través de distintos métodos. El reto del ingeniero de diseño es elegir aquel método que combine la mayor calidad de unión con un coste de fabricación reducido. En la mayoría de las aplicaciones un pasador auto-retenedor es la mejor solución. La dificultad reside en elegir el pasador que proporcione la combinación de resistencia y flexibilidad adecuada a cada aplicación. Este artículo técnico repasa las ventajas y desventajas de los tipos más comunes de pasadores, proporcionando criterios para decidir cuándo utilizar cada tipo de pasador.
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Cual es el costo mas bajo de instalación? Cuando se decide utilizar un elemento de fijación generalmente se asume que el análisis del costo se limita a solo el costo del fijador. Sin embargo, esto no es así. Esta es la pregunta que SPIROL ha respondido a sus clientes por mas de 60 años y la respuesta siempre ha sido la misma: el costo más bajo de instalación es aquel con el menor costo total de ensamble.
Y entonces, como se determina cual es el menor costo total de ensamble?
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